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拋丸除銹設(shè)備一開端用于鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前的外表處理。用拋丸辦法來整理鋼結(jié)構(gòu)件要追溯到20世紀(jì)40年代，大型建筑工程的鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前開端用拋丸辦法來整理其外表。從20世紀(jì)50年代中期開端，鋼板和型鋼等原材料以及雜亂的鋼結(jié)構(gòu)件都開端用拋丸辦法來做涂裝前的外表預(yù)處理。

金屬外表的整理

除銹設(shè)備首要應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的外表粘砂及氧化皮的鏟除。簡(jiǎn)直一切的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了鏟除鑄件外表氧化皮和粘砂，一起也是鑄件質(zhì)量檢查前不行短少的預(yù)備工序，比方大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷曾經(jīng)有必要進(jìn)行嚴(yán)厲的拋噴丸整理，以確保探傷成果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸整理是發(fā)現(xiàn)鑄件外表缺點(diǎn)如皮下氣孔、渣孔以及貼砂、冷隔、起皮等必不行少的工藝手法。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的外表整理，除鏟除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的外表缺點(diǎn)外，更首要的意圖是以拋噴丸來鏟除壓鑄件的毛刺和取得具有裝潢含義的外表質(zhì)量，取得歸納作用。

冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋丸一酸洗是確保鋼鐵大量生產(chǎn)中取得高生產(chǎn)率而選用的機(jī)械一化學(xué)聯(lián)合去除氧化皮的一種工藝辦法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中有必要進(jìn)行退火一拋丸一酸洗處理，以確保冷軋鋼板的外表粗糙度及厚度精度。

金屬工件的強(qiáng)化——進(jìn)步疲勞強(qiáng)度

依據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論，添加金屬內(nèi)部的位錯(cuò)密度，是進(jìn)步金屬強(qiáng)度的首要方向。實(shí)踐證明拋丸是添加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的卓有成效的工藝辦法。這對(duì)一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或完成相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的含義。航空、宇航工業(yè)、轎車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝辦法是選用拋噴丸工藝進(jìn)步構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。